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编者按：活塞压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强，在工业领域被广泛应用，曾经是动力用压缩机的主流机型。螺杆压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点，经过多年的发展，螺杆空压机在1～80m3/min的流量和小于等于20bar的压力范围内得到广泛应用，并有取代活塞压缩机之势。孰优孰劣一直是销售和用户展开激烈辩论的主题，那么本期论坛我们就来听听网友们展开的激烈讨论吧。
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本期主题
“七嘴八舌”论活塞和双螺杆压缩机孰优孰劣
ID： ruiming220 论坛等级：幼儿园
我公司欲购3、5立方两台空压机，现大都使用螺杆机，我单位还没用过这种机器。介绍的人都说螺杆机要比活塞机节能，谁能用事实数据让我了解吗？据了解，一台螺杆机能买近三台活塞机啊，活塞机就噪音大，油水多嘛。油水多我加过滤器不就解决了吗？
ID：b1314520 论坛等级： 高中生
只要你问一下螺杆机的销售商，不就可以了吗？
我补充一点！活塞机的维修对维修工来说，不是要求很高，但螺杆机维修就不一样拉，而且维修费！
两种机子，配件费用，给我的感觉差不多。建议你如果要买3立方或5立方的压缩机，还是买活塞的好啦。要名牌的，比如柳州的、无锡的和江西的。
ID：zjzhanghui & nbsp; 论坛等级：初中生
最好买螺杆机，比活塞机省电，比管理的活可以不要专门的，活塞机就要人管了，备件要经常换，很麻烦的啊。不知道这位老兄是那里的啊？有什么可以给我电话！
ID： jamesjp 论坛等级：版主
同等级水平来说，活塞机比螺杆机要节能
由于绝大多数的螺杆机的主机是进口的，制造水平比国产活塞机好的多，所以......
ID：kangle 论坛等级：大学生
螺杆机比活塞机效率高的多，虽然前者的采购成本比后者大，但从长远来看前者的运行成本要低的多。比如AC的18kW螺杆机排量为3.26立方/0.75MPa，3立方活塞机的功率至少得22kW，且使用一段时间后活塞机的排量会有明显下降，从这个角度来看一年可节省3万多度电。
ID： zhengxc18081 论坛等级：博士
楼上的朋友别吹牛，AC的机如果是3.26立方/0.75MPa，功率肯定不是18kW。千万要对用户负责！好的螺杆机也许比差的活塞机效率高，但好的活塞机肯定比好的螺杆机效率高，常识也。
ID：东方不败 & nbsp; 论坛等级：高中生
江压的小气量做的很成熟了，价格又稳定，所以你买活塞机合适。螺杆运行费高，就润滑油来说就很贵，3立方或5立方的油就高多了，维护方面活塞也简单的多，想买的可以交流下！
ID：J990301 & nbsp; 论坛等级：硕士
螺杆机绝热效率低，并不节能，只是螺杆机更可靠一点而已！
ID：fridayxu & nbsp; 论坛等级：版主
活塞机和螺杆机哪个节能都能争得天翻地覆，真是令人昏倒！用户最有发言权。
ID：tomsuj 论坛等级：大学生
节能是从机器的整个生命周期来算的。即：［机器价格＋电费＋保养维修费＋冷却费（水冷）＋其他相关］/产气量。数值越小效率就越高．
ID：bobo 论坛等级：大学生
你想买啥就买啥，其实都有自身的好处嘛，如果是我就买螺杆的！光从节能方面为基础来选择我觉得不是很科学吧。
ID：haiyang & nbsp; 论坛等级：小学生
同意27楼的说法，活塞机的维修量太大，浪费人力物力，螺杆机一个人一般就可以搞定，操作也比较方便。
ID：zliwei 论坛等级：小学生
活塞机和螺杆机都属于容积式压缩机，两者轴功率计算公式是一样的，因此理论上两者功率消耗差不多，但是实际中往往活塞机比螺干机效率高一点，我想主要是因为螺杆机里机械密封，轴承数量，干式螺杆机还有同步齿轮消耗了一部分功率的原因。但是差别不会太大。活塞机的确有维修量大，压力有波动的缺点，这是螺杆机的优势，但是螺杆机也存在无法胜任小气量，高压力的工况，而这正是活塞机的长处，因此我认为一味比较功率消耗选型是不科学的，要看实际操作工况，公司的技术水平等等因素。
ID：tuyinliang & nbsp; 论坛等级：初中生
活塞机热效率高，节能！螺杆机，活塞机的能耗不可按铭牌计算，要自测。螺杆压缩机行业，小机头配大电机（用国外配件，国内组装出国外样本没有的机器），电机放服务系数，等等，看样本说明，骗人啊！
ID：tongt105 & nbsp; 论坛等级： 硕士
不知道你们为什么和螺杆机有仇？说活塞机比螺杆机效率高，我牙笑掉了。既然螺杆机让你们说的那么差，为什么现在都在上螺杆机？国内工艺达不到的情况下，买国外的机头也要上螺杆，只是因为螺杆机贵吗？如果螺杆机不好为什么有那么大的销售量？当然活塞机有它的优势，比如可以做到高排气压力等。但是做为常规使用的动力设备，要考虑运行费用呀，活塞机三天两头坏，对生产会不会造成影响？国企待惯的人当然不考虑这些了，反正浪费的是国家的。谁真正有主人翁意识了？你们到广东打听打听，有几家在用3立方以上的活塞机的，到长江三角洲看看，有几家使用活塞机的。
ID：b1314520 & nbsp; 论坛等级：高中生
看来你真的和活塞机有仇，你知道吗！近几年，无锡压缩机总厂、江西气体压缩机厂所生产的40立方无油的活塞式空压机销量有多少吗？话讲回来，两个厂家40立方无油活塞一年的维修保养费用确实要比螺杆的省好多！
曾经有个客户和我讲过，买螺杆机油时，销售商把170公斤的油当成200公斤卖给了他们，你知道为什么吗？因为还有铁桶，包装木头，真的可笑。不过我不做 螺杆，我做活塞！
ID：gairs_sx & nbsp; 论坛等级： 高中生
原先我用2.5立方/0.25MPa柴油活塞机5台，现想用一台13立方/0.35MPa螺杆机来代替，不知道这两个比起来螺杆机能节能多少？多少时间能拿回成本？5台活塞机大约要多少价格？请各位行家解决下我这个问题！
ID：cobychen & nbsp; 论坛等级：高中生
活塞机的维护工作量比螺杆机大的多，要专人维修。螺杆机一般服务商可提供维护，也简单的多，就一个字“换”了就行了。也不是很难维护，噪音也小些！
ID：商界 论坛等级：硕士
单纯从样本上来说，国有企业的活塞机和螺杆机基本上出气参数相近，螺杆机厂家，特别是大品牌厂家都把出气量吹的很大，是否有实际测量数据提供？很难讲。目前测量数据还是按照活塞机的出气标准来的，我看螺杆机测量出来的也没比过活塞机。所以说，从节能角度考虑，我认为螺杆机应该不比活塞机节能。
之所以为什么要选螺杆机，源于它的稳定性，使用寿命和出气的品质，用户不需要买那么多活塞机备用，螺杆机一般只需要备一台，甚至可以不备。但是活塞机由于运动部件比较多，损坏的几率很高，所以一般都备用多台。而活塞机的寿命好的为8～10年，螺杆式空压机的寿命称20年以上，从理论上讲应该可以做到，但是在中国，毕竟螺杆机行业大规模发展也才10多年，所以不足为据。
但是从这里可以看出，螺杆机的稳定性+寿命+出气品质，对于有资金的企业，应该作为首选。对于到底买那种，都可以，客户自己说了算，活塞机和螺杆机都各有市场。
ID：wangsongsong 论坛等级：幼儿园
我看过一个对比，5×60立方螺杆或3×100立方活塞的对比，但就电费和维护费用来说，螺杆方案比活塞方案一年就节约近80万。
ID：pengsongren & nbsp; 论坛等级：硕士
螺杆机嘛，前期的投资约占15％维修占10％其余的就是电费了啊，能省不少的哦！
ID：guangyaozhou 论坛等级：大学生
有钱就买螺杆机，操作及日后的维保都好了很多，没钱先买活塞机，价格便宜，就是天天换进排气阀和机油太累了。
如果你是老板就买活塞，因为不用你开。如果你是员工就买螺杆机，因为不用你花钱。
ID：lyll-0 论坛等级： 硕士
活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比，看看对大家有是否用?
活塞机的噪音大，且维修不便。大多数活塞机使用过程中经常会出问题，所以给用户带来极大的不便。螺杆机可以降低工厂的生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化公司环境，提高公司形象，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机，建造一个先进性、经济化的空压站是工厂将来日益扩大发展的必然趋势。
性能对比：
老式的活塞空压机，其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型，在很早期是一种大家都认同的产品，但随着技术的不断革新，新型空压机的出现，活塞式空压机的缺点越来越突出，与螺杆空压机相比：
a、 活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件，连续运行的可靠性差，一方面会影响生产，另一方面会增加维护管理的费用。
b、 与螺杆空压机相比，活塞式空压机的效率低，特别是长期连续运行，其经济性更差。由于活塞式空压机的压缩腔内很多都是易损件，这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时更大的泄漏，最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损，因此长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。
c、活塞式空压机为往复式运动机构，存在着不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础，同时也避免了对工作环境的污染。
d、 活塞式空压机是往复间断性供气，运行时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。
e、 活塞式空压机基本没有自动控制系统，螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也最大限度地降低了能耗。
f、 螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品，占地面积小，没有了活塞式空压机复杂的管路系统，可以美化公司的生产环境。
使用的机型种类过多，过于分散，这样既不便于设备管理，也增加了易损件的数量，势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。
供气品质差，耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行时尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少的润滑油窜到气缸中，随气体一起排出。这样，一方面降低了 气体的品质，另一方面也增加了耗油量，不可避免的润滑油外漏，也会增加耗油量，污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，无磨损件，供气品质高，耗油量很低。正是基于以上情况，国家有关部门曾于2000年发文，要求国内企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达的国家已成为一种现实。
综合以上所述，为了降低生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化公司环境，提高公司形象，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机，建造一个先进性、经济化的空压站是公司日益发展强大的必然趋势。
举例说明：
如果有一个用户，要买一台20m3/min，0.7MPa的空压机，计划使用十年，运行时间折合满载30000小时，我们给他们设计两种方案，见下表：
ID：jamesjp & nbsp; 论坛等级：版主
楼上的兄弟也很有趣，见仁见智说不上，但是基本上不认同楼主的看法（如果是楼主编辑的话），基本上来说，螺杆和活塞是两种不同的机器，有时候在某处是优点，在另外一个角度却是缺点。另外一个问题是螺杆机输入功率绝大多数是虚标的，通常电机只是标轴功率，而不是输入功率，这点楼主要注意了。就我个人的经验来看，同等制造水平下，活塞机效率要比螺杆机高，在财务周期看螺杆机的折旧速度比活塞机快。
本刊编辑：邹松梅
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