编者按:活塞压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强,在工业领域被广泛应用,曾经是动力用压缩机的主流机型。螺杆压缩机具有结构简单、工作可靠及操作方便等一系列独特的优点,经过多年的发展,螺杆空压机在1~80m3/min的流量和小于等于20bar的压力范围内得到广泛应用,并有取代活塞压缩机之势。孰优孰劣一直是销售和用户展开激烈辩论的主题,那么本期论坛我们就来听听网友们展开的激烈讨论吧。
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本期主题
“七嘴八舌”论活塞和双螺杆压缩机孰优孰劣
ID: ruiming220 论坛等级:幼儿园
我公司欲购3、5立方两台空压机,现大都使用螺杆机,我单位还没用过这种机器。介绍的人都说螺杆机要比活塞机节能,谁能用事实数据让我了解吗?据了解,一台螺杆机能买近三台活塞机啊,活塞机就噪音大,油水多嘛。油水多我加过滤器不就解决了吗?
ID:b1314520 论坛等级: 高中生
只要你问一下螺杆机的销售商,不就可以了吗?
我补充一点!活塞机的维修对维修工来说,不是要求很高,但螺杆机维修就不一样拉,而且维修费!
两种机子,配件费用,给我的感觉差不多。建议你如果要买3立方或5立方的压缩机,还是买活塞的好啦。要名牌的,比如柳州的、无锡的和江西的。
ID:zjzhanghui & nbsp; 论坛等级:初中生
最好买螺杆机,比活塞机省电,比管理的活可以不要专门的,活塞机就要人管了,备件要经常换,很麻烦的啊。不知道这位老兄是那里的啊?有什么可以给我电话!
ID: jamesjp 论坛等级:版主
同等级水平来说,活塞机比螺杆机要节能
由于绝大多数的螺杆机的主机是进口的,制造水平比国产活塞机好的多,所以......
ID:kangle 论坛等级:大学生
螺杆机比活塞机效率高的多,虽然前者的采购成本比后者大,但从长远来看前者的运行成本要低的多。比如AC的18kW螺杆机排量为3.26立方/0.75MPa,3立方活塞机的功率至少得22kW,且使用一段时间后活塞机的排量会有明显下降,从这个角度来看一年可节省3万多度电。
ID: zhengxc18081 论坛等级:博士
楼上的朋友别吹牛,AC的机如果是3.26立方/0.75MPa,功率肯定不是18kW。千万要对用户负责!好的螺杆机也许比差的活塞机效率高,但好的活塞机肯定比好的螺杆机效率高,常识也。
ID:东方不败 & nbsp; 论坛等级:高中生
江压的小气量做的很成熟了,价格又稳定,所以你买活塞机合适。螺杆运行费高,就润滑油来说就很贵,3立方或5立方的油就高多了,维护方面活塞也简单的多,想买的可以交流下!
ID:J990301 & nbsp; 论坛等级:硕士
螺杆机绝热效率低,并不节能,只是螺杆机更可靠一点而已!
ID:fridayxu & nbsp; 论坛等级:版主
活塞机和螺杆机哪个节能都能争得天翻地覆,真是令人昏倒!用户最有发言权。
ID:tomsuj 论坛等级:大学生
节能是从机器的整个生命周期来算的。即:[机器价格+电费+保养维修费+冷却费(水冷)+其他相关]/产气量。数值越小效率就越高.
ID:bobo 论坛等级:大学生
你想买啥就买啥,其实都有自身的好处嘛,如果是我就买螺杆的!光从节能方面为基础来选择我觉得不是很科学吧。
ID:haiyang & nbsp; 论坛等级:小学生
同意27楼的说法,活塞机的维修量太大,浪费人力物力,螺杆机一个人一般就可以搞定,操作也比较方便。
ID:zliwei 论坛等级:小学生
活塞机和螺杆机都属于容积式压缩机,两者轴功率计算公式是一样的,因此理论上两者功率消耗差不多,但是实际中往往活塞机比螺干机效率高一点,我想主要是因为螺杆机里机械密封,轴承数量,干式螺杆机还有同步齿轮消耗了一部分功率的原因。但是差别不会太大。活塞机的确有维修量大,压力有波动的缺点,这是螺杆机的优势,但是螺杆机也存在无法胜任小气量,高压力的工况,而这正是活塞机的长处,因此我认为一味比较功率消耗选型是不科学的,要看实际操作工况,公司的技术水平等等因素。
ID:tuyinliang & nbsp; 论坛等级:初中生
活塞机热效率高,节能!螺杆机,活塞机的能耗不可按铭牌计算,要自测。螺杆压缩机行业,小机头配大电机(用国外配件,国内组装出国外样本没有的机器),电机放服务系数,等等,看样本说明,骗人啊!
ID:tongt105 & nbsp; 论坛等级: 硕士
不知道你们为什么和螺杆机有仇?说活塞机比螺杆机效率高,我牙笑掉了。既然螺杆机让你们说的那么差,为什么现在都在上螺杆机?国内工艺达不到的情况下,买国外的机头也要上螺杆,只是因为螺杆机贵吗?如果螺杆机不好为什么有那么大的销售量?当然活塞机有它的优势,比如可以做到高排气压力等。但是做为常规使用的动力设备,要考虑运行费用呀,活塞机三天两头坏,对生产会不会造成影响?国企待惯的人当然不考虑这些了,反正浪费的是国家的。谁真正有主人翁意识了?你们到广东打听打听,有几家在用3立方以上的活塞机的,到长江三角洲看看,有几家使用活塞机的。
ID:b1314520 & nbsp; 论坛等级:高中生
看来你真的和活塞机有仇,你知道吗!近几年,无锡压缩机总厂、江西气体压缩机厂所生产的40立方无油的活塞式空压机销量有多少吗?话讲回来,两个厂家40立方无油活塞一年的维修保养费用确实要比螺杆的省好多!
曾经有个客户和我讲过,买螺杆机油时,销售商把170公斤的油当成200公斤卖给了他们,你知道为什么吗?因为还有铁桶,包装木头,真的可笑。不过我不做 螺杆,我做活塞!
ID:gairs_sx & nbsp; 论坛等级: 高中生
原先我用2.5立方/0.25MPa柴油活塞机5台,现想用一台13立方/0.35MPa螺杆机来代替,不知道这两个比起来螺杆机能节能多少?多少时间能拿回成本?5台活塞机大约要多少价格?请各位行家解决下我这个问题!
ID:cobychen & nbsp; 论坛等级:高中生
活塞机的维护工作量比螺杆机大的多,要专人维修。螺杆机一般服务商可提供维护,也简单的多,就一个字“换”了就行了。也不是很难维护,噪音也小些!
ID:商界 论坛等级:硕士
单纯从样本上来说,国有企业的活塞机和螺杆机基本上出气参数相近,螺杆机厂家,特别是大品牌厂家都把出气量吹的很大,是否有实际测量数据提供?很难讲。目前测量数据还是按照活塞机的出气标准来的,我看螺杆机测量出来的也没比过活塞机。所以说,从节能角度考虑,我认为螺杆机应该不比活塞机节能。
之所以为什么要选螺杆机,源于它的稳定性,使用寿命和出气的品质,用户不需要买那么多活塞机备用,螺杆机一般只需要备一台,甚至可以不备。但是活塞机由于运动部件比较多,损坏的几率很高,所以一般都备用多台。而活塞机的寿命好的为8~10年,螺杆式空压机的寿命称20年以上,从理论上讲应该可以做到,但是在中国,毕竟螺杆机行业大规模发展也才10多年,所以不足为据。
但是从这里可以看出,螺杆机的稳定性+寿命+出气品质,对于有资金的企业,应该作为首选。对于到底买那种,都可以,客户自己说了算,活塞机和螺杆机都各有市场。
ID:wangsongsong 论坛等级:幼儿园
我看过一个对比,5×60立方螺杆或3×100立方活塞的对比,但就电费和维护费用来说,螺杆方案比活塞方案一年就节约近80万。
ID:pengsongren & nbsp; 论坛等级:硕士
螺杆机嘛,前期的投资约占15%维修占10%其余的就是电费了啊,能省不少的哦!
ID:guangyaozhou 论坛等级:大学生
有钱就买螺杆机,操作及日后的维保都好了很多,没钱先买活塞机,价格便宜,就是天天换进排气阀和机油太累了。
如果你是老板就买活塞,因为不用你开。如果你是员工就买螺杆机,因为不用你花钱。
ID:lyll-0 论坛等级: 硕士
活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比,看看对大家有是否用?
活塞机的噪音大,且维修不便。大多数活塞机使用过程中经常会出问题,所以给用户带来极大的不便。螺杆机可以降低工厂的生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化公司环境,提高公司形象,用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机,建造一个先进性、经济化的空压站是工厂将来日益扩大发展的必然趋势。
性能对比:
老式的活塞空压机,其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型,在很早期是一种大家都认同的产品,但随着技术的不断革新,新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点越来越突出,与螺杆空压机相比:
a、 活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件,连续运行的可靠性差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理的费用。
b、 与螺杆空压机相比,活塞式空压机的效率低,特别是长期连续运行,其经济性更差。由于活塞式空压机的压缩腔内很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时更大的泄漏,最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件,进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损,因此长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。
c、活塞式空压机为往复式运动机构,存在着不可消除的惯性力,因此运行时振动大,噪音高,较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构,平衡性很好,其振动小,噪音低,无需安装基础,同时也避免了对工作环境的污染。
d、 活塞式空压机是往复间断性供气,运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较高气量用户的需求。
e、 活塞式空压机基本没有自动控制系统,螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统,属于机电一体化产品,方便了设备的维护管理,同时也最大限度地降低了能耗。
f、 螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品,占地面积小,没有了活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化公司的生产环境。
使用的机型种类过多,过于分散,这样既不便于设备管理,也增加了易损件的数量,势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。
供气品质差,耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损,运行时尽管活塞上有刮油环,但仍会有不少的润滑油窜到气缸中,随气体一起排出。这样,一方面降低了 气体的品质,另一方面也增加了耗油量,不可避免的润滑油外漏,也会增加耗油量,污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备,无磨损件,供气品质高,耗油量很低。正是基于以上情况,国家有关部门曾于2000年发文,要求国内企业在中低压空压机的使用上,逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机,用高效的螺杆压缩机取而代之,在发达的国家已成为一种现实。
综合以上所述,为了降低生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化公司环境,提高公司形象,用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机,建造一个先进性、经济化的空压站是公司日益发展强大的必然趋势。
举例说明:
如果有一个用户,要买一台20m3/min,0.7MPa的空压机,计划使用十年,运行时间折合满载30000小时,我们给他们设计两种方案,见下表:
ID:jamesjp & nbsp; 论坛等级:版主
楼上的兄弟也很有趣,见仁见智说不上,但是基本上不认同楼主的看法(如果是楼主编辑的话),基本上来说,螺杆和活塞是两种不同的机器,有时候在某处是优点,在另外一个角度却是缺点。另外一个问题是螺杆机输入功率绝大多数是虚标的,通常电机只是标轴功率,而不是输入功率,这点楼主要注意了。就我个人的经验来看,同等制造水平下,活塞机效率要比螺杆机高,在财务周期看螺杆机的折旧速度比活塞机快。
本刊编辑:邹松梅
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